ruchoma baza obsługowa RBOMOBILE SERVICESTELLE - RBO: als erstes und einziges Unternehmen in Polen haben wir ein neuartiges, von A bis Z durch die Firmenbesitzer entwickeltes und errichtetes mobiles Labor eingeführt. Das ist wirklich eine neue Service- und Instandhaltungqualität der Luftfahrzeuge in Polen. Bei der Mobilen Servicestelle handelt es sich um ein Diagnose- und Prüflabor mit kompletter Ausstattung. Somit können wir - unabhängig vom technischen Zustand des Helikopters oder des Flugzeuges - den Kunden in beliebigem Ort und Zeit erreichen. Der Kunde muss uns nur einen geeigneten Parkplatz zur Verfügung stellen.

Auf der Plattform von klassischen Lieferwagen (jetzt verfügen wir über drei solche Fahrzeuge) haben wir moderne Messgeräte eingebaut, welche die Prüfung der Anlagen und Einrichtungen direkt im Luftfahrzeug zulassen.

ruchoma baza obsługowa RBOEine reichhaltige Ausstattung des Servicewagens lässt beliebige Serviceleistungen durchführen: Ausbauen, Inspektion oder Reparatur des gesamten Antriebssystems samt dem System der Kraftübertragung, Testen der Luftfahrtmodule, ohne sie der Werkstatt zuführen zu müssen. RBO verfügt über eine eigene Stromversorgung mit der Anschlussmöglichkeit an das vorhandene Stromnetz. Wenn es keine örtliche Stromversorgung gibt (z.B. die Inspektion des Helikopters wird in einem zufälligen Platz, ohne jegliche Infrastruktur durchgeführt), verfügt RBO über einen eigenen Stromgenerator mit der Leistung von 6,5 kW. Er liefert die Spannung für das System aller Testgeräte in RBO an die Aggregate von Sokół und Mi-2, und speist auch den Helikopter mit der Spannung ein, wodurch auch die Akkus der Maschine geladen werden können. Wie bereits erwähnt, ermöglichen die Testgeräte in RBO die Überprüfung der richtigen Funktion von jedem Element der Luftfahrtelektronik am Bord des Helikopters, zum Beispiel des VOR-Systems oder des 6-Kanal-GPS-Navigationsempfängers.

Zusätzlich verfügt das System in RBO über eine Spezialsoftware für die Simulation vom beliebigen Testgerät, z.B. des Prüfgeräts für VOR oder des Oszilloskops. Sonstige Ausstattung und Geräte werden in einem speziell angepassten Laderaum im Hinterteil des Fahrzeugs transportiert, auf den über die Hintertür zugegriffen wird. Dort ist eine spezielle Winde eingebaut – das ist auch unsere eigene Entwicklung, welche die Be- und Entladung der Werkzeugkiste oder des hydraulischen Wagens erleichtert.

HYDRAULIKWAGEN: es handelt sich hier um eine europaweit einzigartige Konstruktion und auch eine eigene Entwicklung der Firmenbesitzer. Diese technische Lösung ist kompatibel mit allen Arten von offenen und geschlossenen Hydrauliksystemen, die in unterschiedlichen Arten von Helikoptern eingesetzt werden (Mi-2, W-3 und SW-4). Dieses Gerät wurde mit einem entsprechenden Verschlüsselungssystem ausgestattet, das die Aufgabe eines falschen Drucks zu Hydraulikanlagen von bestimmten Luftfahrzeugen verhindert. Es läuft sehr leise, verfügt über die Ölkühlung (Betriebstemperatur der Flüssigkeit bis zu 35°C), 12 Liter Ausgabe, Druck von 200 Bar.

Sollten manche Elemente der Ausstattung eine erweiterte Diagnose, die von der Mobilen Servicestelle nicht bereitgestellt werden kann, benötigen, so werden diese Leistungen im Firmensitz erbracht. Im Firmensitz verfügen wir über einige EDV-gestützte Arbeitsplätze mit fachlicher Ausstattung.

PRÜF- UND MESSSTÄNDE: wir haben sie selbst entwickelt und errichtet. Sie basieren auf einem einheitlichen Versorgungssystem. Jeder Tisch-Mutter verfügt über notwendige Spannungsanschlüsse für die Versorgung der Luftfahrtausrüstung und das bemasste Strömungsfeld. Die Strömungsfelder ermöglichen den Anschluss von Kassetten, die je nach der Ausführung zur Prüfung der Luftfahrtaggregate dienen. Dank dieser Lösung können wir mehrere Aggregate auf einem Servicestand handhaben oder andere Arbeitsplätze auf diverse Serviceleistungen umbauen. Dank der Neuartigkeit dieser Lösung konnten wir den Platzbedarf der Servicebereiche (Servicestände) aufs notwendige Minimum reduzieren und zudem erfolgt die Anpassung des jeglichen Servicestandes für aktuelle Bedürfnisse viel schneller als früher. Die Austauschkassetten mit der Verkabelung benötigen wesentlich weniger Platz im Servicebereich.

Die Servicewagen wurden auch mit identischen Tischen-Müttern ausgestattet, wodurch die RBOs können präzise, unter Berücksichtigung der Bedürfnisse von konkreten Luftfahrzeugen, komplettiert werden. Jeder einheitliche Servicestand verfügt auch über alle notwendigen Testgeräte (die auch in NAVCOM SYSTEMS entwickelt und hergestellt wurden). Um eine bessere Überwachung und einen schnelleren Informationsaustausch zu gewährleisten haben wir ein EDV-basiertes System für die Erfassung von Baugruppen für die Luftfahrzeuge eingeführt.

Wir haben auch in unser EIGENES METROLOGIELABOR investiert, das die Anerkennung der Behörde für die Zivilluftfahrt bekommen hat und ermöglicht die Kalibrierung der Messgeräte. Wir bieten metrologische Leistungen nach dem Managementsystem ISO 9001:2008 und ISO 17025:2001 an.

INNOVATIVE COMPUTER-BASIERTE SOFTWARE FÜR DAS SERVICE DER BAUGRUPPEN FÜR DIE LUFTFAHRZEUGE: diese Software wurde speziell für unsere Firma entwickelt. Sie ermöglicht die Reparaturen und Diagnose von den Baugruppen und eine wirksame Überwachung deren Umlaufs in der Firma. Man kann auch mit dieser Software die technische Dokumentation erstellen. Jede unterstützte Baugruppe verfügt über die Messblätter, den Barcode (dadurch ist ersichtlich, welcher Mitarbeiter diesen Teil wartet), Instandhaltungsprotokolle und Dokumentation. Das System berichtet über den Fortschritt der Arbeiten und findet das Aggregat auf dem entsprechenden Arbeitsplatz. Man kann auch die Reparaturgeschichte von einem ausgewählten Aggregat überwachen.

Nach dem Abschluss der Reparatur und Ausfüllen der Protokolle wird das System geschlossen und die Informationen für das Ausstellen der Abschlussdokumentation werden verschickt. NAVCOM SYSTEMS verfügt über seinen eigenen Serverraum, um die Leistungen nach diesem Modell erbringen zu können.

In der Aufstellung der selbst entwickelten und errichteten Lösungen von NAVCOM SYSTEMS kann der Teststand für die AC/DC - Stromerzeuger und Generatoren für Luftfahrzeuge nicht fehlen TESTSTAND FÜR DIE STROMERZEUGER UND GENERATOREN, als die bisher polensweit einzigartige technische Lösung ist für die Überprüfung von unterschiedlichen in der Luftfahrt eingesetzten Wechselstromgeneratoren, Gleichstromerzeuger und der Anlasser für die Generatoren bestimmt. Er ist für das Service von den Stromerzeugern in den Helikoptern W-3 Sokół, PZL Kania und SW-4 geeignet. Die Verbindung von einem Diesel-Antriebssystem mit einer hydraulischen Hochleistungspumpe und die Verwendung von unterschiedlichen Hydraulikzylindern ermöglicht eine schnelle Änderung des Teststandes und dessen Anpassung zwecks Unterstützung von unterschiedlichen Arten der geprüften Einrichtungen.

Die Verwendung der Proportionalsteuerung in hydraulischen Systemen ermöglicht eine flüssige Regelung der Drehzahlen in den zur Prüfung notwendigen Bereichen. Der Teststand hat geringe Abmessungen – man kann ihn mit dem Wagen mit mittelgroßem Nutzlast befördern. Es ist das kleinste derartige Gerät in Polen.